دانش

1. در صنعت مصالح ساختمانی، عمدتاً برای سیمان رنگی، کاشی های سیمانی رنگی، کاشی های سیمانی رنگی، کاشی های تقلیدی لعاب دار، کاشی های کف بتنی، ملات رنگی، آسفالت رنگی، ترازو، کاشی های م

فرآیند مرطوب از سولفات آهن یا نیترات آهن، سولفات آهن و نیترات آهن به عنوان مواد خام استفاده می کند و از روش تولید اکسید آهن قرمز استفاده می کند که ابتدا دانه های کریستال را آماده م

فرآیند خشک یک فرآیند سنتی و اصلی تولید اکسید آهن قرمز در چین است. مزایای آن این است که فرآیند تولید ساده است، فرآیند کوتاه است و سرمایه گذاری تجهیزات نسبتاً کم است. عیب آن این است

رنگدانه اکسید آهن یک رنگدانه رنگ غیر معدنی بسیار مهم با کیفیت رنگدانه خوب و زمینه های کاربرد گسترده است. روش های تولید اکسید آهن قرمز به روش خشک و روش مرطوب تقسیم می شوند. روش خشک

آجرهای سیمانی رنگی مانند کاشی های لعابدار سرامیکی از تعداد زیادی مواد خام قرمز اکسید آهن استفاده می کنند. بنابراین مقدار رنگدانه قرمز اکسید آهن در رنگدانه های سرامیکی نسبتاً زیاد ا

در میان رنگدانه های لعاب سرامیکی، سری رنگدانه های قهوه ای بازار بزرگی را به خود اختصاص داده اند. به خصوص در تولید کاشی و کاشی رترو از دو سری زرد طلایی و قهوه ای قرمز بسیار استفاده

رنگدانه های سیاه و سفید لعاب هزینه بیش از دیگر رنگدانه های لعاب, با رنگدانه های سیاه و سفید کبالت بهترین در سایه بلوز خالص. رنگدانه های سیاه درخشان در هزینه کمی پایین تر از سیاه کب

۱- پراکنده بودن. قرار دادن روی رنگ کمی لکه و ذرات تولید می کند که ناخوشایند به نظر می رسد. 2. امنیت. در مقایسه با رنگدانه های آلی، VOC. 3 وجود ندارد. مقاومت در برابر نور و مقاومت د

1. ویژگی های رنگدانه های اکسید آهن مقاوم در برابر قرار گرفتن در معرض چشم قوی, تأثیرات جوی, مقاوم در برابر گازهای آلوده (مانند سولفید هیدروژن, و غیره), مقاومت به آلکالی خوب, مقاومت