رنگدانه های اکسید آهن به دلیل ویژگی های گسترده کروماتوگرام ، بدون بو ، غیر سمی و ارزان در بسیاری از صنایع به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. صنعت سرامیک نیز از این قاعده مستثنی نیست. در سال های اخیر ، با پیشرفت صنعت سرامیک ، میزان رنگدانه های اکسید آهن در صنعت سرامیک نیز سال به سال افزایش یافته است.
1. کاربرد:
محصولات سرامیکی عمدتا به هفت دسته تقسیم می شوند: سرامیک های معماری ، سرامیک های بهداشتی ، سرامیک های لعاب باغ ، سرامیک های هنری ، سرامیک های استفاده روزانه ، سرامیک های صنعتی و سرامیک های خاص. از رنگدانه های اکسید آهن به طور گسترده ای در این هفت دسته از محصولات سرامیکی استفاده می شود.
2. مشخصات و اصول:
رنگدانه های اکسید آهن خاصیت رنگ آمیزی بسیار خوبی دارند. از خصوصیات رنگی اکسید آهن به طور عمده در سرامیک ها برای تهیه رنگ های مختلف آب لعاب استفاده می شود. به دلیل قیمت متفاوت یونهای آهن ، اکسید آهن خود چند رنگ است. وقتی به لعابهای دیگر اضافه می شود وقتی از اکسید آهن استفاده می شود ، رنگ لعاب غنی تر و روشن تر می شود. علاوه بر این ، در فرایند تولید سرامیک (لعاب) ، از جوهای مختلف آتش سوزی استفاده می شود و رنگ اکسید آهن نیز متفاوت است. در جو شعله اکسید کننده ، رنگ اکسید آهن از زرد به قهوه ای مایل به قرمز تغییر می کند و سپس به قرمز انگور تغییر می یابد. رنگ قهوه ای. در جو کاهش رنگ از آبی به خاکستری و تیره تغییر می کند. این تغییرات نتیجه تحول متقابل تعادل دینامیکی Fe2+ و Fe3+ در لایه لعاب است.
1. استفاده از اکسید آهن به عنوان ماده اولیه بدن سبز: بدن سبز ماده اصلی سرامیک است.
از اکسید آهن به عنوان ماده اولیه رنگ ساز بدن سبز استفاده می شود و عمدتا در محصولات کاشی دیوار و کف سرامیک های معماری استفاده می شود. به عنوان مثال ، برای تقلید از کاشی های چینی بدون لعاب گرانیت ، فرآیند آماده سازی رنگدانه به شرح زیر است:
رنگدانه اکسید آهن و مقدار کمی خالی در یک آسیاب توپی به صورت خمیر رنگی مخلوط می شوند و سپس توسط پمپ اندازه گیری کنترل می شوند تا وارد میکسر شوند. در میکسر ، یک مقدار مشخصی از خمیر رنگ و خمیر پایه با سرعت بالا مخلوط می شود تا یک خمیر رنگ ایجاد شود ، و رنگدانه و خمیر پایه به ترتیب با اسپری متناسب با اسپری در برج خشک کن تولید پودر رنگی می شود.
دستورالعمل فرآیند تولید کاشی های ظروف لعابی بدون لعاب گرانیت:
مواد اولیه پلاستیک 20-30
انگلیس و سایر مواد خام نابارور 20-40٪
مواد اولیه شار فلدسپات 20-30
مواد افزودنی ویژه رنگدانه 1-5٪ (مانند اکسید آهن ، اکسید کروم و غیره)
اکسید آهن به دلیل عملکرد عالی رنگ آمیزی ، به ماده اولیه اصلی برای تهیه کاشی های چینی لعاب نشده لعابی مانند گرانیت تبدیل شده است. به عنوان مثال ، ترکیب شیمیایی کاشی چینی گرانیت تقلید زرد:
SiO269٪ ، Al2O318٪ ، Fe2O3 ＋ TiO23٪
CaO ＋ MgO1.5، ، K2O ＋ Na2O4.5، ، از دست دادن احتراق 4
علاوه بر این ، برای تنظیم رنگ محصولات رس بنفش ، به برخی مواد اولیه محصولات سفالی بنفش رنگدانه های اکسید آهن نیز اضافه می شود.
2. استفاده از اکسید آهن در لعاب رنگی سرامیکی: لعاب یک لایه شیشه ای پیوسته است که به سطح سرامیک متصل است.
در سرامیک های معمولی ، از خصوصیات رنگی اکسید آهن به طور عمده برای تهیه رنگ های مختلف آب لعاب استفاده می شود. ظرفیت یون های آهن متفاوت است و خود اکسید آهن رنگ های مختلفی را نشان می دهد. به عنوان مثال ، اکسید آهن (Fe2O3) پودر قرمز است و اکسید آهن (FeO) و اکسید فروفرریک (Fe3O4) پودر سیاه هستند.
ترکیبات مختلف اکسید آهن را می توان با توجه به نیاز انتخاب کرد. علاوه بر خود اکسید آهن چند رنگ ، وقتی اکسید آهن به لعاب های دیگر اضافه می شود ، می تواند لعاب را غنی تر و روشن تر کند. به عنوان مثال ، اکسید آهن به لعاب اسید بوریک حاوی فلزات قلیایی اضافه می شود تا رنگ قرمز شراب را ارائه دهد. وقتی اکسید آهن به لعاب سفید نیمه مات و مات اضافه می شود ، یک سری سایه از قهوه ای روشن ، خاکستری زرد و شتری تا قهوه ای تیره ارائه می شود. وقتی از اکسید آهن برای ایجاد لعاب زرد استفاده می شود ، فقط چند درصد از اکسید آهن باید اضافه شود تا رنگ زرد قوی نشان دهد.
